1. Prozesuaren ikuspegi orokorra
Anodizazio gogorrak aleazioaren dagokion elektrolitoa (hala nola azido sulfurikoa, azido kromikoa, azido oxalikoa, etab.) erabiltzen du anodo gisa, eta elektrolisia egiten du baldintza eta aplikatutako korronte jakin batzuetan. Anodizatutako film gogorraren lodiera 25-150um da. 25um baino gutxiagoko lodiera duten anodizatutako film gogorrak hortz-giltzak eta espiralak bezalako piezetarako erabiltzen dira gehienbat. Anodizatutako film gogor gehienen lodiera 50-80um izan behar da. Higaduraren aurkakoa edo isolamendurako anodizatutako filmaren lodiera 50um ingurukoa da. Prozesu-baldintza berezi batzuetan, 125um baino gehiagoko lodiera duten anodizatutako film gogorrak ekoiztu behar dira. Hala ere, kontuan izan behar da zenbat eta lodiagoa izan anodizatutako filma, orduan eta txikiagoa izango dela kanpoko geruzaren mikrogogortasuna, eta film-geruzaren gainazaleko zimurtasuna handituko dela.
2. Prozesuaren ezaugarriak
1) Aluminiozko aleazioaren gainazaleko gogortasuna anodizatu ondoren HV500 ingurura irits daiteke;
2) Oxido anodiko filmaren lodiera: 25-150 mikra;
3) Itsaspen sendoa, anodizatze gogorrak sortutako anodizatze-ezaugarrien arabera: sortutako anodizatze-filmaren % 50 aluminiozko aleazioaren barruan sartzen da, eta % 50 aluminiozko aleazioaren gainazalean itsasten da (hazkunde bidirekzionala);
4) Isolamendu ona: matxura-tentsioa 2000V-ra irits daiteke;
5) Higaduraren aurkako erresistentzia ona: % 2 baino gutxiagoko kobre edukia duten aluminiozko aleazioentzat, gehienezko higadura-indizea 3,5 mg/1000 bira/min da. Beste aleazio guztien higadura-indizea ez da 1,5 mg/1000 bira/min baino handiagoa izan behar.
6) Ez-toxikoa eta kaltegabea giza gorputzarentzat. Ekoizpenean erabiltzen den anodizatze-filmaren tratamendu-prozesu elektrokimikoa kaltegabea da, beraz, industria-makineria askotan ingurumena babesteko eskakizunak direla eta, produktu batzuek aluminiozko aleazio anodizatua erabiltzen dute altzairu herdoilgaitzaren ordez, ihinztadura tradizionala, kromo gogorraren estaldura eta beste prozesu batzuk erabiliz.
3. Aplikazio-eremuak
Anodizazio gogorra batez ere higadura-erresistentzia handia, bero-erresistentzia eta aluminiozko eta aluminiozko aleaziozko piezen isolamendu-propietate onak behar diren eremuetarako egokia da. Hala nola, hainbat zilindro, pistoi, balbula, zilindro-forru, errodamendu, hegazkinen karga-konpartimentu, inklinazio-barra eta gida-errail, ekipo hidrauliko, lurrun-inpultsatzaile, plataforma lauko makina erosoak, engranaje eta bufferrak, etab. Kromo gogorraren galvanizazio tradizionalak kostu baxuaren ezaugarriak ditu, baina film honen akatsa da filmaren lodiera handia denean, aluminioaren eta aluminiozko aleazioen nekearekiko erresistentzia mekanikoaren tolerantzian eragina duela.
May Jiangek editatua, MAT Aluminum-etik
Argitaratze data: 2024ko ekainaren 27a
