Aluminiozko aleaziozko gurpilen ekoizpen prozesua

Aluminiozko aleaziozko automobilen gurpilen ekoizpen prozesua batez ere kategoria hauetan banatzen da:

1. Moldeatze prozesua:

• Grabitate bidezko galdaketa: Aluminiozko aleazio likidoa moldean bota, moldea grabitatearen pean bete eta forma eman diezaiokezu hoztu. Prozesu honek ekipamendu-inbertsio txikia eta funtzionamendu nahiko erraza eskatzen du, eta hori egokia da eskala txikiko ekoizpenerako. Hala ere, galdaketa-eraginkortasuna baxua da, produktuaren kalitatearen koherentzia eskasa da, eta poroak eta uzkurdura bezalako galdaketa-akatsak gertatzeko joera dute.

• Presio baxuko galdaketa: Zigilatutako gurutze batean, aluminiozko aleazio likidoa moldearen barruan sartzen da presio baxuan gas geldo baten bidez, presiopean solidotzeko. Prozesu honen bidez ekoitzitako galdaketak egitura trinkoa, barne-kalitate ona, ekoizpen-eraginkortasun handia dute eta ekoizpen masiborako egokiak dira, baina ekipamendu-inbertsioa handia da, moldearen eskakizunak handiak dira eta moldearen kostua ere handia da.

• Biraketa bidezko galdaketa: Presio baxuko galdaketan oinarritutako prozesu hobetua da. Lehenik, gurpilaren hutsunea presio baxuko galdaketaren bidez eratzen da, eta ondoren hutsunea biraketa-makinan finkatzen da. Ertzaren egitura pixkanaka deformatu eta luzatu egiten da molde birakariaren eta presioaren bidez. Prozesu honek presio baxuko galdaketaren abantailak mantentzen ditu ez ezik, gurpilaren indarra eta zehaztasuna hobetzen ditu, eta, aldi berean, gurpilaren pisua murrizten du.

2. Forjatze prozesua

Aluminiozko aleazioa tenperatura jakin batera berotu ondoren, forja-prensa baten bidez molde batean forjatzen da. Forja-prozesuak bi motatan bana daitezke:

• Forja konbentzionala: aluminiozko lingote zati oso bat zuzenean gurpil baten forman forjatzen da presio handipean. Prozesu honen bidez sortutako gurpilak material-erabilera handia du, hondakin gutxiago, forja-propietate mekaniko bikainak eta erresistentzia eta gogortasun ona. Hala ere, ekipamendu-inbertsioa handia da, prozesua konplexua da eta operadorearen maila teknikoa altua izan behar da.

• Forja erdi-solidoa: Lehenik, aluminiozko aleazioa egoera erdi-solidora berotzen da, eta une horretan aluminiozko aleazioak jariakortasun eta forjagarritasun jakin bat hartzen du, eta ondoren forjatzen da. Prozesu honek forjatze-prozesuko energia-kontsumoa murriztu, ekoizpen-eraginkortasuna hobetu eta gurpilaren kalitatea ere hobetu dezake.

3. Soldadura prozesua

Xafla zilindro batean bildu eta soldatzen da, eta molde batekin gurpil-ertz batean prozesatu edo prentsatu egiten da, eta ondoren, aurrez fabrikatutako gurpil-diskoa soldatzen da gurpil bat sortzeko. Soldadura-metodoa laser bidezko soldadura, elektroi-izpi bidezko soldadura eta abar izan daiteke. Prozesu honek ekoizpen-eraginkortasun handiko ekoizpen-lerro dedikatu bat behar du eta masa-ekoizpenerako egokia da, baina itxura eskasa da eta soldadura-kalitate arazoak gerta daitezke soldadura-puntuetan.