Prozesuen fluxua
Zilarrezko materialen eta zilarrezko material elektroforetikoen artean. Ura garbitu - Blanking - Aire Lehortzea - Ikuskapena - Elektroforesiaren prozesuan sartzea - Packaging.
2. Froztatutako materialak eta izoztutako material elektroforetikoak: Ura garbitu - ura garbitu - Ura garbitu - ura garbitu - Ura garbitu - Uraren garbiketa - Ura garbitu - Claming - Anodizazioa - Ura garbitu - Ura garbitu - Ura garbitu - Zulaketak zigilatzea - Ura garbitu - Ura garbitu - Hunking - Aire lehortzea - Ikuskatzea - Elektroforesiaren prozesuan sartzea - Packaging.
3. Materialak koloreztatzeko materialak eta kolore elektroforikoak koloreztatzea - Uraren garbiketa - Uraren garbiketa - Ura garbitzea - Ura garbitzea - Anodizatzea - Ura garbitu - Ur garbiketa - Ura garbitu - Zulaketak - Ura garbitu - Ura garbitu - Ikuskapena - Elektroforesia prozesuan sartzea - Blanking - Aire lehortzea - Ikuskapena - Packaging.
Mat aluminioaren produktu anodizatzaileak
Materialen kargatzea
1. Profilak kargatzean, altxatzeko hagaxken kontaktu gainazalak garbitu behar dira eta karga zenbaki estandarraren arabera egin behar da. Kalkulu formula honako hau da: Kargatutako profil kopurua = Uneko dentsitate estandarra X profil bakarra.
2.Prockings errailen kopurua kontuan hartuta: silizio makinaren ahalmenaren erabileraren tasak ez du% 95 gainditu behar; Egungo dentsitatea 1.0-1.2 A / DM-n ezarri behar da; Profilaren formak bi profilen arteko hutsuneak utzi beharko lituzke.
3. Anodizatzeko denbora: anodizatzeko denbora (t) = Zinema lodiera konstantea k x egungo dentsitatea k, non k elektrolisi konstantea, 0,26-0,32 gisa hartua, eta t minutu batzuetan hartua.
4. Iritsi goiko apalak kargatzean, profil kopuruak "profila eremua eta goiko erraustegiak" taulan jarraitu beharko luke.
5. Likidoaren eta gasaren drainatzea errazteko, goiko apalak lotu egin behar dira lotetan zehar, 5 graduko angelu angeluarekin.
6. Rod eroalea profiletik 10-20mm-tik haratago hedatu daiteke bi muturretan, baina ez du 50mm baino gehiago izan behar.
Tenperatura baxuko leuntzeko prozesua
1. Tenperatura baxuko leuntzeko agentearen kontzentrazioa 25-30 g / l-ko azido kontzentrazioan kontrolatu behar da, gutxienez 15 g / l.
2. Leuntzeko deposituaren tenperatura 20-30 ºC-tan mantendu behar da, gutxienez 20 ºC-rekin. Leuntzeko ordua 90-200 segundo izan behar da.
3. Hondakin likidoa altxatu eta xukatuz, profilak azkar transferitu behar dira ureztatzeko. Bi ur garbigailuren ondoren, berehala transferitu beharko lirateke depositu anodizatzaileari. Ur deposituan egoitza denborak ez du 3 minutu baino gehiago izan behar.
4.Gogorrez, tenperatura baxuko leuntze materialek ez dute beste tratamenduren bat jasan behar, eta ez da nahikoa tankeko likidoak leuntzeko deposituan sartu behar.
Degrazio prozesua
1. Degrazio prozesua soluzio azido batean egiten da, tenperaturan, 2-4 minutuko iraupena eta 140-160 g / l-ko H2SO4 kontzentrazioa.
2. Hondakin likidoa altxatu eta xukatuz, profilak uretako depositu batean jarri behar dira 1-2 minutuz.
Izozteak (azido-grabaketa) prozesua
1. Degasajea, profilak ur depositu batean garbitu behar dira, grabaketa azidoaren deposituan sartu aurretik.
2.Prozesu parametroak: NH4HF4 30-35 g / l-ko kontzentrazioa, 35-40 ºC-ko tenperatura, 2,8-3.2ko pH balioa eta 3-5 minuturen azido-momentua.
3. Azidoaren grabaketa, profilak bi uretan zehar joan beharko lirateke alkali grabatzeko deposituan sartu aurretik.
Alkali grabaketa prozesua
1.Process parametroak: 30-45 g / l-ko kontzentrazio askea, 50-60 g / l-ko kontzentrazio alkali bat, alkalen eta 0-15 g / l-ko kontzentrazioa, tenperatura 35-45 ºC eta alkalen denbora 30-60 segundoko harea materialetarako.
2. Konponbidea altxatu eta xukatuz, profilak azkar transferitu behar dira ureztapen sakonerako.
3. Gainazalaren kalitatea garbitu ondoren egiaztatu behar da, ez dagoela korrosio markarik, ezpurutasunik edo gainazaleko atxikimendua ziurtatzeko, distiraren prozesuan sartu aurretik.
Argitzeko prozesua
1.Prozesu parametroak: H2SO4 160-220 g / l-ko kontzentrazioa, HNO3 zenbateko egokian edo 50-100 g / l, giro-tenperatura eta 2-4 minuturen distirak.
2. Hondakin likidoa altxatu eta xukatuz, profilak azkar transferitu beharko lirateke 1-2 minutuz, eta bigarren ur-depositua beste 1-2 minutuz.
3. Garbiketa biribilak, aluminiozko alanbrea erraketetan estutu behar da anodizazio prozesuan kontaktu onak bermatzeko. Ohiko materialak errailen aluminiozko alanbrearen mutur batean lotzen dira, materialak eta material elektroforikoak bi muturretan itsasten dira.
Anodizazio prozesua
1.Prozesu parametroak: H2SO4 160-175 g / l / L / L-ko kontzentrazioa ≤20 g / l. Elektrifikazio denbora formula erabiliz kalkulatzen da. Anodizatu Film Baldintzak: Zilarrezko materiala 3-4μm, harea zuria 4-5μm, elektroforesia 7-9μm;
2. Anodoko apalak etengabe jarri behar dira eserleku eroaleetan, eta baieztatu beharko da ez dagoela kontaktuaren eta katodoen plakaren artean harremanik anodizatzeko prozesua hasi aurretik.
3. Anodizazioa, anodiko hagaxkak likidotik, okertu eta hondatutako likidoa xukatu behar dira. Ondoren, 2 minutuz garbitzeko ur depositu batera eraman behar dira.
4.Non koloretako profilak bigarren mailako ur depositua sar daiteke zigilatzeko tratamendua egiteko.
Koloreztatzeko prozesua
1. Produktu produktuak errenkada bakarreko lineako konfigurazioetan soilik antolatu behar dira, ondoko produktuen aurrean dagoen produktuen zabalera berdina edo handiagoa den produktuen artean. Orokorrean, hatzekin neurtuta dagoenean, distantzia bi hatzetako zabalera baino handiagoa edo berdina izan behar da. Multzoak estuak eta seguruak izan behar dira, eta lerro berriak bakarrik erabili behar dira lotzeko.
2. Deposituaren tenperatura anodizazioa koloreztatzean 18-22 ºC-tan kontrolatu behar da, anodizatu gabeko filmaren lodiera ziurtatzeko.
3. Errenkada bakoitzeko kolore anodizatuak gutxi gorabehera berdinak izan beharko lirateke.
4. Koloreztatzea, profilak okertu egin behar dira, kolore-taula batekin alderatuta, eta baldintzak betetzen badira, ur depositu batean garbitu daitezke. Bestela, neurri zehatzak hartu beharko lirateke.
5. Komeni da aprobetxamendu bereko produktuen mota ezberdinak edo produktu sorta desberdinak ez ekiditea.
Mat aluminioaren produktu anodizatzaileak
Zigilatzeko prozesua,
1.Place anodizatu profilak zigilatzeko depositu batean, film anodizatu porotsua ixteko eta anodizatu filmaren korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko.
2.Prozesu parametroak: 10-30 ºC-ko zigilatzeko tenperatura normala, 3-10 minutuko zigilatze-denbora, 5,5-6.5eko pH balioa, zigilatzeko agentearen kontzentrazioa 5-8 g / l-ko kontzentrazioa 0,8-1,3 g / l, eta fluoruro ioi 0,35-0,8 g / l.
3. Zigilatzeak, estalkiak, okertu eta xukatu zigilatzeko likidoa, transferitu itzazu bigarren guraztertzeko ur-depositu batera (1 minutu aldi bakoitzean), kolpeak lehortu profilak, kendu eta lehortu itzazu ontziaren aurrean, bilatu aurretik .
May Jiang-ek editatua Mat Aluminum-en
Posta: 2012-20ko urriaren 21a
