Aluminio galdaketa tolerantzia handiko eta kalitate handiko piezak ekoizteko metodo bat da, aluminio urtua zehaztasunez diseinatutako eta doitasunez diseinatutako trokel, molde edo forma batean isuriz. Jatorrizko diseinuaren zehaztapenekin bat datozen pieza konplexu, korapilatsu eta zehatzak ekoizteko prozesu eraginkorra da.
Aluminio Galdaketa Prozesua
1.Moldeko Galdaketa Iraunkorra
Aluminiozko molde iraunkorraren galdaketaren gastuaren zati handi bat moldearen mekanizazioa eta konformazioa da, normalean burdina edo altzairu grisez egina dagoena. Moldea diseinatutako piezaren forma geometrikoan moldatzen da, piezaren zehaztapenak eta forma bi erditan banatuta. Injekzio prozesuan, moldearen erdiak hertsiki ixten dira, airerik edo kutsatzailerik egon ez dadin. Moldea urtutako aluminioa isuri baino lehen berotzen da, koilaratxo, isuri edo injektatu daitekeen.
Prozesua amaitzean, moldea hozten uzten da aluminiozko zatia solidotu dadin. Hoztu ondoren, pieza moldetik azkar ateratzen da akatsak sortzea saihesteko.
Prozesua zein erraza den badirudi ere, bolumen handiko piezak ekoizteko zientifikoki eta teknikoki diseinatutako metodoa da.
2.Harea Galdaketa
Harea galdaketa prozesuak azken produktuaren forma, xehetasunak eta konfigurazioa dituen eredu berrerabilgarri baten inguruan ontziratzea dakar. Ereduan sartuta daude urtutako metala moldera isurtzeko eta solidotzean galdaketa elikatzeko aluminio beroak uzkurtzeko porositatea saihesteko.
Ereduan metal urtua moldean sartzea ahalbidetzen duen sprue bat dago. Ereduaren neurriak produktua baino apur bat handiagoak dira hozte prozesuan uzkurtzeko. Hareak ereduaren forma mantentzeko pisua eta indarra du eta metal urtuarekin elkarreragiteko erresistentea da.
4.Hutsunean Die Casting Hutsean tronu-galdaketak kanpai hermetiko bat erabiltzen du, behealdean sprue irekidura bat eta goiko aldean hutseko irteera bat duena. Prozesua urtutako aluminioaren gainazalean sprue murgiltzean hasten da. Hargailuan hutsune bat sortzen da trokelaren barrunbearen eta arragoko aluminio urtuaren artean presio-diferentzia bat sortuz.
Presio-diferentziak aluminio urtua sprue-tik gora isurtzen du trokelaren barrunbean, non aluminio urtua solidotzen den. Trokela hargailutik atera, ireki eta pieza kanporatzen da.
Trokelaren barrunbearen eta aluminio urtuaren arteko hutsunea eta presio-diferentzia kontrolatzeak piezaren diseinuaren eta atearen eskakizunek eskatzen duten betetze-tasa kontrolatzea ahalbidetzen du. Betetze-tasaren kontrolak amaitutako piezaren sendotasuna zehazteko gaitasuna hobetzen du.
Sprue urtutako aluminioaren gainazalaren azpian murgilduta egoteak bermatzen du urtutako aluminioa oxidorik eta isuririk gabeko aleaziorik garbiena izango dela. Piezak garbiak eta soinuak dira gutxieneko material arrotzekin.
5.Inbertsio Galdaketa
Inbertsio-galdaketa, argizari galduko galdaketa gisa ere ezagutzen dena, argizaria trokelean injektatzen hasten da, amaitutako produktuaren eredua sortzeko. Argizarizko ereduak sprue batera lotzen dira zuhaitz-ike konfigurazio bat osatzeko. Zuhaitza minda batean murgiltzen da hainbat aldiz, argizariaren formaren inguruan zeramikazko oskol sendoa osatzen duena.
Zeramika ezarri eta gogortu ondoren, autoklabe batean berotzen da dewax erretzea osatzeko. Maskorraren tenperatura desiragarria lortzeko, aluminio urtuarekin bete aurretik berotzen da, sprue-ra isurtzen dena eta moldeetara bidegorrien eta ateen serietik igarotzen dena. Zatiak gogortzen direnean, zeramika kolpatzen da, zuhaitzetik loturiko zatiak zuhaitzetik mozteko utziz.
6.Lost Foam Casting
Galdutako apar-galdaketa-prozesua inbertsio-galdaketa mota bat da, non argizaria poliestireno-aparrarekin ordezkatzen den. Eredua poliestirenotik moldatzen da kluster-multzo batean, inbertsio-galdaketaren korridore eta sprues bezalakoak. Poliestireno aleak presio baxuan berotutako aluminiozko moldeetan injektatzen dira lurruna gehituta, barrunbeak betetzeko poliestirenoa zabaltzeko.
Eredua dentsitate handiko harea lehor batean jartzen da, bibrazio trinkotuta dauden hutsuneak edo aire-poltsak ezabatzeko. Aluminio urtua hondar moldera isurtzen den heinean, aparra erre egiten da eta galdaketa sortzen da.
Aluminio galdaketaren ohiko aplikazioak
Bere propietate fisiko eta kimiko bikainak direla eta, industria handi askok aluminio galdatua erabiltzen dute. Hona hemen materialaren ohiko aplikazio batzuk.
1. Industria medikoa
Pieza medikoen fabrikatzaileek aluminiozko fundizioetan oinarritzen dute beren sendotasunagatik eta arinagatik, protesiak, erretilu kirurgikoak eta abar egiteko. Gainera, prozesua egokia da industriak ezagunak diren forma konplexu eta zehatzak egiteko. Gainera, aluminioa material egokia da korrosioarekiko erresistentzia dela eta, ekipamendu mediko asko gorputz-fluidoekin kontaktuan jartzen baitira.
2. Automobilgintza
Automobilgintzako piezen fabrikatzaileek aluminiozko moldeetan oinarritzen dira beren propietate arinengatik, indarra eta iraunkortasuna barneratu gabe. Ondorioz, erregaiaren eraginkortasuna hobetu du. Gainera, aluminiozko galdaketa prozesuarekin forma konplexuak dituzten automobilgintzako piezak egitea errazagoa da. Aluminiozko moldeak egokiak dira balaztak eta bolanteak bezalako piezak egiteko.
3. Sukaldaritza Industria
Aluminio urtua sukaldaritza-industrian erabilgarria da bere iraunkortasunagatik, korrosioarekiko erresistentziagatik, arinagatik eta bero-eroapen bikainagatik. Horretaz gain, materiala egokia da sukaldeko tresnak egiteko, beroa xahutzen duen bikainagatik, hau da, azkar berotu eta hoztu daiteke.
4. Hegazkingintza
Aluminiozko piezak ezin hobeak dira hegazkin-industriarako, beren arin eta indarragatik. Pisu arinak hegazkin bati erregai gutxiago erabiltzea ahalbidetzen dio pisu gehiago eramateko.
Iturria:
https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html
https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminum/#Common-Applications-of-Casting-Aluminum
May Jiangek editatua MAT Aluminium-ekoa
Argitalpenaren ordua: 2023-07-26
