Orokorrean, propietate mekaniko altuak lortzeko, estrusio-tenperatura altuagoa aukeratu behar da. Hala ere, 6063 aleaziorako, estrusio orokorraren tenperatura 540 ºC baino handiagoa denean, profilaren propietate mekanikoak ez dira gehiago handituko, eta 480 ºC baino txikiagoa denean, tentsio indarra ezin da kualifikatua izan.
Estrusioaren tenperatura altua bada, burbuilak, pitzadurak eta gainazaleko marradurak eta baita burrinak ere produktuan agertuko dira moldeari itsatsitako aluminioaren ondorioz. Hori dela eta, gainazaleko kalitate handiko produktuak lortzeko, nahiko estrusio tenperatura baxuak erabiltzen dira maiz.
Ekipamendu ona aluminioaren estrusioaren ekoizpen-eraginkortasuna hobetzeko funtsezko puntua da, batez ere aluminiozko estrukatzailearen hiru pieza nagusiak, aluminiozko hagaxka berotzeko labeak eta moldea berotzeko labeak. Gainera, garrantzitsuena estrusio operadore bikaina izatea da.
Azterketa termikoa
Aluminiozko tabernak eta hagaxkak aurretik berotu behar dira, batez ere, solvus tenperatura gertuko tenperatura iristeko, aluminiozko hagaxkako magnesioa aluminiozko materialean urtu eta isuri ahal izateko. Aluminiozko hagaxka estrukan sartzen denean, tenperatura ez da asko aldatzen.
Extruder hagaxkaren eraginez, hagaxkaren eraginez, aluminiozko materiala leuntzen da, marruskadura asko sortzen duen, tenperatura bihurtzen dena, eta, beraz, estrukatutako profilaren tenperaturak solvus tenperatura gainditzen du. Une honetan, magnesioa urtzen eta isurtzen da, oso ezegonkorra.
Tenperatura igotzen denean, ez da solidoaren tenperatura baino handiagoa izan behar, bestela aluminioa ere urtu egingo da eta profila ezin da eratu. Adibide gisa 6000 serieko aleazioa hartuz, aluminiozko hagaxkaren tenperatura 400-540 ºC artean mantendu behar da, ahal izanez gero, 470-500 ºC artean.
Tenperatura oso altua bada, malkoak eragingo baditu, estrusioaren abiadura murriztu egingo da, eta estrusioz sortutako marruskadura gehienak bero bihurtuko dira, tenperatura igotzen da. Tenperatura igoera estrusioaren abiadura eta estrusioaren presioarekiko proportzionala da.
Saltokiaren tenperatura 550-575 ºC artean mantendu behar da, gutxienez 500-530 ºC-tik gora, bestela aluminiozko aleazioko magnesioa ezin da urtu eta metalezko propietateei eragin. Baina ez da solidoaren tenperatura baino handiagoa izan behar, irteerako tenperatura altu gehiegi malkoak eragin eta profilaren gainazalaren kalitateari eragingo dio.
Aluminiozko hagaxkaren estrukturaren tenperatura egokiena estrusioaren abiadurarekin batera egokitu beharko litzateke, estrusioaren tenperatura diferentzia ez da solvus tenperatura baino txikiagoa izan eta solidoaren tenperatura baino handiagoa izan dadin. Aleazio desberdinek solvus tenperatura desberdinak dituzte. Adibidez, 6063 aleazioko solvus tenperatura 498 ºC da, eta 6005 aleaziokoa 510 ºC da.
Traktorearen abiadura
Traktorearen abiadura ekoizpen eraginkortasunaren adierazle garrantzitsua da. Hala ere, profil, forma, aleazio, tamaina eta abar desberdinek traktorearen abiadurari eragin diezaiokete, ezin da orokortu. Mendebaldeko estrusio modernoen profil fabrikak 80 metroko traktore abiadura lor dezake minutu bakoitzeko.
Extrusion Rod tasa produktibitatearen beste adierazle garrantzitsu bat da. Minutu bakoitzeko milimetrotan neurtzen da eta estrusio-hagaxkaren abiadura traktorearen abiadura baino fidagarriagoa da ekoizpen-eraginkortasuna ikasten denean.
Moldearen tenperatura oso garrantzitsua da erauzitako profilen kalitatearentzat. Moldearen tenperatura 426 ºC inguru mantendu behar da estrusio aurretik, bestela erraz estutu edo moldea kaltetuko du. Arrauntzeko helburua aloisumaren elementua "izoztea" da, magnesio atomo ezegonkorrak egonkortu eta finkatzea eragotziz, profilaren indarra mantentzeko.
Hiru metodo nagusien artean daude: aire hoztea, ur laino hoztua, ur depositua hoztea. Erabilitako itzalketa mota estrusioaren abiaduraren, lodieraren eta profilaren beharrezko propietate fisikoen araberakoa da, batez ere indar eskakizunak. Aleazio mota aleazioaren gogortasun eta propietate elastikoen zantzu zabala da. Aluminiozko aleazio motak zehatz-mehatz zehaztu dira aluminio estatubatuarraren elkarteak, eta oinarrizko bost estatu daude:
F "fabrikatutako moduan" bitartekoa da.
O "forjatutako produktu foratuak" esan nahi du.
T esan nahi du "beroa tratatua" dela.
W esan nahi du materiala konponbidea tratatu da.
H-k "lan hotzean" edo "iragankorra" duten berotze tratagarriak ez diren aipatzen ditu.
Tenperatura eta ordua zahartze artifizialaren kontrol zorrotza behar duten bi indize dira. Zahartze artifizialeko labeetan, tenperaturaren zati guztiak berdinak izan behar dute. Tenperatura baxuko zahartzeak profilen indarra hobetu dezakeen arren, behar den denbora horren arabera handitu beharko litzateke. Metalezko propietate fisiko onenak lortzeko, beharrezkoa da aluminio aleazio egokia eta haren forma egokiena hautatu behar dela, erabiltzeko modu egokian erabiltzea, kontrolatzeko tenperatura egokia eta zahartzearen denbora kontrolatzea, errendimendua hobetzeko, etekina da ekoizpen aurkibide garrantzitsu bat da Eraginkortasuna. Teorikoki ezinezkoa da% 100eko etekina lortzea, buttsek materiala moztuko duelako traktoreen eta luzatzaileen pinketetan.
May Jiang-ek editatua Mat Aluminum-en
Posta: 2012-05-10 ekainak
