1. seriea
1060, 1070, 1100 eta abar bezalako aleazioak.
Ezaugabe:% 99,00 aluminioa, eroankortasun elektriko ona, korrosioarekiko erresistentzia bikaina, soldadura ona, indar baxua eta ezin da bero tratamendua indartu. Beste aleazio elementurik ez izateagatik, ekoizpen prozesua nahiko erraza da, nahiko merkea bihurtuz.
Eska: Purutasun handiko aluminioa (aluminiozko edukia% 99,9 baino gehiago) batez ere esperimentu zientifikoetan, industria kimikoetan eta aplikazio berezietan erabiltzen da.
2. seriea
2017, 2024 eta abar bezalako aleazioak.
Ezaugabe: Aluminiozko aleazioak kobrearekin aleazio elementu nagusi gisa (kobrezko edukia% 3-5 artean). Manganesoa, magnesioa, beruna eta bismut ere gehitu daitezke mekanismoa hobetzeko.
Adibidez, 2011ko Aleazioak segurtasun neurri zainduak behar ditu galdaketaren garaian (gas kaltegarriak sortzen dituen moduan). 2014ko aleazioa industria aeroespazialean erabiltzen da bere indar handiagatik. 2017ko Aleazioak 2014ko aleazio baino zertxobait txikiagoa du, baina errazagoa da prozesatzeko. 2014ko aleazioa bero tratamenduaren bidez indartu daiteke.
Desabantailak: Intergranular korrosioarekiko susmagarria.
Eska: Aeroespazialaren industria (2014ko aleazioa), torlojuak (2011ko aleazioa), eta funtzionamendu tenperatura altuagoak dituzten industriak (2017ko aleazioa).
3. seriea
Aleak 3003, 3004, 3005, etab.
Ezaugabe: Aluminiozko aleazioak manganesoarekin aleazio elementu nagusi gisa (manganesoaren edukia% 1,0,5 artean). Ezin dira bero tratamenduak indartu, korrosioarekiko erresistentzia ona, soldadura eta plastizitate bikaina (super aluminiozko aleazioen antzekoa).
Desabantailak: Indar txikia, baina indarra hobetu daiteke lan hotzean; harlanduz zehar alearen egitura lodia izateko joera.
Eska: Hegazkinen olio hodietan (3003 aleazio) eta edarien latak (3004 aleazio) erabiltzen dira.
4. seriea
Aleazioak 4004, 4032, 4043, etab.
4 serieko aluminiozko aleazioek silizioa dute aleazio elementu nagusia (siliziozko edukia 4.5-6 urte artean). Serie honetako aleazio gehienak ezin dira bero tratamenduaren bidez indartu. Kobrea, magnesioa eta nikela duten aleazioak eta bero tratamendua soldatu ondoren xurgatutako zenbait elementu bakarrik indartu daitezke bero tratamenduaren bidez.
Aleazio hauek siliziozko eduki handia dute, urtze puntu baxuak, fluidazio ona urtu egiten denean, gutxitu egiten da sendotze garaian eta ez dute azken produktuan izandako hauskortasunik eragiten. Batez ere aluminiozko aleazio soldadura material gisa erabiltzen dira, esate baterako, plaka brazingak, soldadura-hagaxkak eta soldadurarako hariak. Gainera, serie honetako aleazio batzuk higadura erresistentzia ona eta tenperatura handiko errendimendua erabiltzen dira pistoietan eta beroarekiko erresistentzietan. % 5 inguruko silizioa duten aleazioak kolore beltz baten anodizatu daitezke, material arkitektonikoak eta apaingarriak egiteko egokiak bihurtuz.
5. seriea
5052, 5083, 5754 eta abar bezalako aleazioak.
Ezaugabe: Aluminiozko aleazioak magnesioarekin aleazio elementu nagusi gisa (magnesiozko edukia% 3-5 artean). Dentsitate baxua dute, tentsio handiko indarra, luzapen handia, soldadura ona, nekea indarra eta ezin da bero tratamendua indartu, lan egiteak bakarrik bere indarra hobetu dezake.
Eska: Belarrezko heldulekuetarako, hegazkinen erregai depositu hodiak, deposituak, buletinak eta abar.
6 seriea
Aleazioak 6061, 6063 eta abar bezalako aleazioak.
Ezaugabe: Aluminiozko aleazioak magnesioa eta silizioa elementu nagusien gisa. MG2SI indartze fase nagusia da eta gaur egun gehien erabiltzen den aleazio da. 6063 eta 6061 dira gehien erabiltzen direnak, eta besteak 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005, eta 6463. 6063, 6060 eta 6463 indarra nahiko baxua da 6 seriean. 6262, 6005, 6082 eta 6061ek indar nahiko handia dute 6. seriean.
Osau: Indarra moderatua, korrosioarekiko erresistentzia ona, soldadura eta prozesagarritasun bikaina (estrukturatzeko erraza). Oxidazio onerako propietate onak.
Eska: Garraio Ibilgailuak (adibidez, autoentzako ekipaje estalkiak, ateak, leihoak, gorputza, bero-kukuak, juntagailua, telefono kasuak, etab.).
7 seriea
7050, 7075 eta abar bezalako aleazioak.
Ezaugabe: Aluminiozko aleazioak zinka elementu nagusi gisa, baina batzuetan magnesio eta kobre kopuru txikiak ere gehitzen dira. Serie honetako aluminiozko aleazio gogorrak zinka, beruna, magnesioa eta kobrea ditu, altzairuzko gogortasunetik hurbil.
Extrusion abiadura motelagoa da 6 aleazioen aldean, eta soldadura ona dute.
7005 eta 7075 dira 7. serieko kalifikaziorik altuenak, eta bero tratamenduaren bidez indartu daitezke.
Eska: Aeroespaziala (hegazkinaren egiturazko osagaiak, lurreratze engranajeak), suziriak, helizeak, ontzien aeroespazialak.
8. seriea
Beste aleazio batzuk
8011 (oso gutxitan aluminiozko plaka gisa erabiltzen da, batez ere aluminiozko paper gisa erabiltzen da).
Eska: Aire girotua aluminiozko papera, etab.
9 seriea
Erreserbatutako aleazioak.
May Jiang-ek editatua Mat Aluminum-en
Post ordua: 2012ko urtarrilak 26
