Aluminiozko lingoteen galdaketa prozesuaren ikuspegi orokorra

I. Sarrera

Aluminiozko elektrolito-zeluletan ekoitzitako aluminio primarioaren kalitatea nabarmen aldatzen da, eta hainbat metal-ezpurutasun, gas eta ez-metaliko solido inklusio ditu. Aluminiozko lingote-galdaketaren zeregina kalitate baxuko aluminio likidoaren erabilera hobetzea eta ahalik eta gehien ezpurutasunak kentzea da.

II. Aluminiozko lingoteen sailkapena

Aluminiozko lingoteak hiru motatan sailkatzen dira konposizioaren arabera: birurtzeko lingoteak, purutasun handiko aluminiozko lingoteak eta aluminiozko aleaziozko lingoteak. Forma eta tamainaren arabera ere sailka daitezke, hala nola, xafla formako lingoteak, lingote biribilak, plaka formako lingoteak eta T formako lingoteak. Jarraian, aluminiozko lingote mota ohikoenak daude:

Lingoteak berriro urtzeko: 15 kg, 20 kg (≤ % 99,80 Al)

T formako lingoteak: 500 kg, 1000 kg (≤ % 99,80 Al)

Purutasun handiko aluminiozko lingoteak: 10 kg, 15 kg (% 99,90～% 99,999 Al)

Aluminiozko aleaziozko lingoteak: 10 kg, 15 kg (Al-Si, Al-Cu, Al-Mg)

Plaka lingoteak: 500～1000kg (plaka ekoizpenerako)

Lingote biribilak: 30～60kg (alanbre-treinatzeko)

III. Aluminiozko lingoteen galdaketa prozesua

Aluminiozko hariztaketa—Zapa kentzea—Pisuaren ikuskapena—Materialen nahasketa—Labearen kargatzea—Fintzea—Galdaketa—Lingoteak berriro urtzea—Azken ikuskapena—Azken pisuaren ikuskapena—Biltegiratzea

Aluminiozko hariztaketa—Zorroen kentzea—Pisuaren ikuskapena—Materialen nahasketa—Labearen karga—Fintzea—Galdaketa—Aleaziozko lingoteak—Galdaketako aleaziozko lingoteak—Azken ikuskapena—Azken pisuaren ikuskapena—Biltegiratzea

IV. Moldeatze Prozesua

Gaur egungo aluminiozko lingoteen galdaketa prozesuak, oro har, isurketa teknika erabiltzen du, non aluminio likidoa zuzenean moldeetan isurtzen den eta hozten uzten den erauzketa egin aurretik. Produktuaren kalitatea batez ere urrats honetan zehazten da, eta galdaketa prozesu osoa fase honen inguruan dabil. Galdaketa aluminio likidoa hozteko eta aluminiozko lingote solidoetan kristalizatzeko prozesu fisikoa da.

1. Isurketa jarraitua

Galdaketa jarraituak bi metodo ditu: labe mistoko galdaketa eta kanpoko galdaketa, biak galdaketa jarraituko makinak erabiliz. Labe mistoko galdaketak aluminio likidoa labe misto batera isurtzea dakar galdaketa egiteko eta batez ere birurtzeko lingoteak eta aleazio lingoteak ekoizteko erabiltzen da. Kanpoko galdaketa zuzenean isurtzen da gurutzetik galdaketa makinara eta galdaketa ekipamenduak ezin dituenean ekoizpen eskakizunak bete edo sarrerako materialaren kalitatea eskasa denean erabiltzen da.

2. Burdinazko galdaketa erdi-jarraitua

Galdaketa erdi-jarraitua bertikalki erabiltzen da batez ere aluminiozko alanbre lingoteak, plaka lingoteak eta prozesatzeko hainbat deformazio aleazio ekoizteko. Materiala nahastu ondoren, aluminio likidoa nahasketa-labean isurtzen da. Alanbre lingoteetarako, Al-B disko berezi bat gehitzen da titanioa eta vanadioa aluminio likidotik kentzeko, galdaketa egin aurretik. Aluminiozko alanbre lingoteen gainazalaren kalitatea leuna izan behar da, zeparik, pitzadurarik edo gas-pororik gabe. Gainazaleko pitzadurak ez dira 1,5 mm baino luzeagoak izan behar, zeparen eta ertz-zimurren sakonera ez da 2 mm baino handiagoa izan behar, eta zeharkako sekzioa pitzadurarik, gas-pororik gabe egon behar da eta 1 mm baino txikiagoak diren 5 zepa inklusio baino gutxiago izan behar ditu. Plaka lingoteetarako, Al-Ti-B aleazio bat (Ti5%B1%) gehitzen da fintzeko. Ondoren, lingoteak hoztu, kendu, beharrezko dimentsioetara zerratu eta hurrengo galdaketa-ziklorako prestatzen dira.

May Jiangek editatua, MAT Aluminum-etik