Aluminio-aleazioko piezen prozesamenduaren metodo teknikoak eta prozesu-ezaugarriak

Aluminio aleazioko piezen prozesatzeko metodo teknikoak

1) Prozesatzeko datuak hautatzea

Prozesatzeko datuak ahalik eta koherenteena izan behar du diseinuaren datuarekin, muntaiaren datuarekin eta neurtzeko datuarekin, eta piezen egonkortasuna, kokapen-zehaztasuna eta finkapenaren fidagarritasuna guztiz kontuan hartu behar dira prozesatzeko teknikan.

2) Zabarraren mekanizazioa

Aluminio-aleazio-pieza batzuen dimentsio-zehaztasuna eta gainazaleko zimurtasuna doitasun handiko eskakizunak betetzea erraza ez denez, forma konplexuak dituzten pieza batzuk prozesatu aurretik zakartu egin behar dira, eta ebakitzeko aluminio-aleazioko materialen ezaugarriekin konbinatu behar dira. Horrela sortzen den beroak ebaketa-deformazioa ekarriko du, piezen tamainan errore-maila desberdinak eta piezaren deformazioa ere eragingo du. Hori dela eta, plano orokorreko fresatzeko prozesatzeko. Aldi berean, hozte-likidoa gehitzen da pieza hozteko, ebaketa-beroak mekanizazio-zehaztasunean duen eragina murrizteko.

3) Mekanizazioa amaitu

Prozesatzeko zikloan, abiadura handiko ebaketak ebaketa-bero asko sortuko du, hondakinek bero gehiena ken dezaketen arren, baina oraindik ere oso tenperatura altua sor dezakete palan, aluminio-aleazioen urtze-puntua baxua delako, pala. Askotan erdi-urtze-egoeran dago, beraz, ebaketa-puntuaren indarra tenperatura altuak eragiten du, aluminio-aleazioko piezak ekoizteko erraza da akats ahur eta ganbilak eratzeko prozesuan. Hori dela eta, akabera prozesuan, normalean ebaketa-fluidoa aukeratu hozte-errendimendu ona, lubrifikazio-errendimendu ona eta biskositate baxua duena. Erremintak lubrifikatzerakoan, ebaketa-beroa denboran kentzen da erreminten eta piezen gainazaleko tenperatura murrizteko.

4) Ebaketa-tresnen arrazoizko aukeraketa

Burdinazko metalekin alderatuta, aluminio-aleazioak sortzen duen ebaketa-indarra nahiko txikia da ebaketa-prozesuan, eta ebaketa-abiadura handiagoa izan daiteke, baina erraza da hondakin-noduluak sortzea. Aluminio-aleazioen eroankortasun termikoa oso handia da, ebaketa-prozesuan hondakinen eta piezen beroa handiagoa delako, ebaketa-eremuaren tenperatura baxuagoa delako, erremintaren iraunkortasuna handiagoa da, baina piezen tenperatura igoera beraiek. azkarragoa da, deformazioa eragiteko erraza da. Hori dela eta, oso eraginkorra da ebaketa-indarra eta ebaketa-beroa murriztea erreminta egokia eta erremintaren angelu egokia hautatuz eta tresnaren gainazaleko zimurtasuna hobetuz.

5) Erabili tratamendu termikoa eta tratamendu hotza prozesatzeko deformazioa konpontzeko

Aluminio-aleazioko materialen mekanizazio-esfortzua kentzeko tratamendu termikoko metodoak honako hauek dira: garaikotasun artifiziala, birkristalizazio-errekuntza, etab. Egitura sinplea duten piezen prozesuaren ibilbidea hartzen da orokorrean: mekanizatu zakarra, eskuzko puntualtasuna, akabera mekanizatua. Egitura konplexua duten piezen prozesu-ibilbiderako, oro har, erabiltzen da: mekanizazio zakarra, garai artifiziala (tratamendu termikoa), akabera erdiko mekanizazioa, garaitasun artifiziala (tratamendu termikoa), akabera mekanizatua. Garaitasun artifiziala (bero tratamendua) prozesua zakar mekanizatu eta erdi-akabera mekanizatu ondoren antolatzen den arren, tratamendu termikoko prozesu egonkorra antola daiteke akabera mekanizatu ondoren, piezak jarri, instalatu eta erabiltzean tamaina txikiko aldaketak saihesteko.

Aluminio aleazioko piezen prozesatzeko prozesuaren ezaugarriak

1) Hondar-esfortzuaren eragina mekanizazio-deformazioan murriztu dezake.Zakarra mekanizatu ondoren, tratamendu termikoa erabiltzea gomendatzen da mekanizazioak sortutako tentsioa kentzeko, tentsioaren eragina akabera mekanizatuaren kalitatean murrizteko.

2) Hobetu mekanizazioaren zehaztasuna eta gainazaleko kalitatea.Zakarra eta akabera mekanizazioa bereizi ondoren, akabera mekanizazioak prozesatzeko hobari txikiak ditu, prozesatzeko estresa eta deformazioa, eta horrek piezen kalitatea asko hobetu dezake.

3) Produkzioaren eraginkortasuna hobetzea.Zabarraren mekanizazioak gehiegizko materiala bakarrik kentzen duenez, akaberarako nahikoa marjina utziz, ez ditu tamaina eta tolerantzia kontuan hartzen, makina-erreminta mota ezberdinen errendimenduari eta ebaketa-eraginkortasuna hobetuz.

Aluminiozko aleazioko piezak moztu ondoren, metalezko egitura asko aldatuko da. Gainera, ebaketa-mugimenduaren eraginak hondar-esfortzu handiagoa dakar. Piezen deformazioa murrizteko, materialen hondar tentsioa guztiz askatu behar da.

May Jiangek editatua MAT Aluminium-ekoa