Aluminiozko Aleaziozko Piezen Prozesamenduaren Metodo Teknikoak eta Prozesuen Ezaugarriak

Aluminiozko aleaziozko piezen prozesamendurako metodo teknikoak

1) Prozesatzeko datuen hautaketa

Prozesatzeko datuak ahalik eta koherenteenak izan behar dira diseinu-datuekin, muntaketa-datuekin eta neurketa-datuekin, eta piezen egonkortasuna, kokapen-zehaztasuna eta finkagailuen fidagarritasuna guztiz kontuan hartu behar dira prozesatzeko teknikan.

2) Mekanizazio zakarra

Aluminiozko aleaziozko pieza batzuen dimentsio-zehaztasuna eta gainazaleko zimurtasuna ez dira errazak zehaztasun handiko eskakizunak betetzeko, beraz, forma konplexuak dituzten pieza batzuk zimurtu egin behar dira prozesatu aurretik, eta aluminiozko aleaziozko materialen ezaugarriekin konbinatu behar dira ebakitzeko. Horrela sortutako beroak ebakitze-deformazioa eragingo du, piezen tamainan errore maila desberdinak eta baita piezaren deformazioa ere. Beraz, plano orokorreko fresaketa zimurtuaren prozesamendurako. Aldi berean, hozte-likidoa gehitzen da pieza hozteko, ebakitze-beroak mekanizazio-zehaztasunean duen eragina murrizteko.

3) Amaierako mekanizazioa

Prozesatzeko zikloan, abiadura handiko ebaketak ebaketa-bero asko sortuko du, nahiz eta hondakinek bero gehiena kendu dezaketen, baina hala ere tenperatura oso altua sor dezake xaflan, aluminiozko aleazioaren urtze-puntua baxua denez, xafla askotan erdi-urtze-egoeran egoten da, beraz, ebaketa-puntuaren erresistentzia tenperatura altuak eragiten du, eta erraz ekoizten dira aluminiozko aleaziozko piezak akats ahur eta ganbilak eratzeko prozesuan. Hori dela eta, akabera-prozesuan, normalean hozte-errendimendu ona, lubrifikazio-errendimendu ona eta biskositate baxua duen ebaketa-fluidoa aukeratzen da. Tresnak lubrifikatzerakoan, ebaketa-beroa denboran kentzen da tresnen eta piezen gainazaleko tenperatura murrizteko.

4) Ebaketa-erremintak aukeratzeko arrazoia

Metal ferrosoekin alderatuta, aluminiozko aleazioak sortzen duen ebaketa-indarra nahiko txikia da ebaketa-prozesuan, eta ebaketa-abiadura handiagoa izan daiteke, baina erraza da hondakin-noduluak sortzea. Aluminiozko aleazioaren eroankortasun termikoa oso handia da, ebaketa-prozesuan hondakinen eta piezen beroa handiagoa delako, ebaketa-eremuaren tenperatura txikiagoa delako, erremintaren iraunkortasuna handiagoa delako, baina piezen tenperaturaren igoera azkarragoa delako, errazagoa da deformazioa eragitea. Beraz, oso eraginkorra da ebaketa-indarra eta ebaketa-beroa murriztea erreminta egokia eta erremintaren angelu arrazoizkoa hautatuz eta erremintaren gainazalaren zimurtasuna hobetuz.

5) Erabili tratamendu termikoa eta tratamendu hotza prozesatzeko deformazioa konpontzeko

Aluminiozko aleazio materialen mekanizazio-tentsioa ezabatzeko tratamendu termikoko metodoen artean daude: puntualtasun artifiziala, birkristalizazio-erreketa, etab. Egitura sinplea duten piezen prozesu-bidea, oro har, honako hau erabiltzen da: mekanizazio zakarra, puntualtasun artifiziala (tratamendu termikoa), erdi-akaberako mekanizazioa, puntualtasun artifiziala (tratamendu termikoa), akaberako mekanizazioa. Puntualtasun artifiziala (tratamendu termikoa) prozesua mekanizazio zakarraren eta erdi-akaberako mekanizazioaren ondoren antolatzen den bitartean, tratamendu termikoko prozesu egonkorra antola daiteke akaberako mekanizazioaren ondoren, piezen kokapenean, instalazioan eta erabileran tamaina-aldaketa txikiak saihesteko.

Aluminiozko aleaziozko piezen prozesamenduaren prozesuaren ezaugarriak

1) Hondar-tentsioak mekanizazio-deformazioan duen eragina murriztu dezake.Mekanizazio zakarraren ondoren, tratamendu termikoa erabiltzea gomendatzen da mekanizazio zakarrak sortutako tentsioa kentzeko, tentsioak akabera-mekanizazioaren kalitatean duen eragina murrizteko.

2) Mekanizazio-zehaztasuna eta gainazalaren kalitatea hobetu.Mekanizazio zakarra eta akabera bereizi ondoren, akabera-mekanizazioak prozesatzeko baimen txikia, prozesatzeko tentsioa eta deformazioa ditu, eta horrek piezen kalitatea asko hobetu dezake.

3) Ekoizpen-eraginkortasuna hobetu.Mekanizazio zakarrak soberako materiala bakarrik kentzen duenez, akaberarako nahikoa tarte utziz, ez ditu tamaina eta tolerantzia kontuan hartzen, makina-erreminta mota desberdinen errendimenduari aukera emanez eta ebaketa-eraginkortasuna hobetuz.

Aluminiozko aleaziozko piezak moztu ondoren, metalezko egitura asko aldatuko da. Gainera, ebaketa-mugimenduaren efektuak hondar-tentsio handiagoa dakar. Piezen deformazioa murrizteko, materialen hondar-tentsioa guztiz askatu behar da.

May Jiangek editatua, MAT Aluminum-etik