Aluminiozko aleazioen prozesatzeko metodo teknikoak
1) Tratatzeko datu hautatzea
Prozesatzeko datu ahalik eta koherentea izan behar da diseinuaren datu, muntaiaren eta neurketa-datuekin, eta piezen egonkortasuna eta piezen fidagarritasuna erabat kontuan hartu beharko lirateke prozesatzeko teknikan.
2) Mekanizazio zakarra
Aluminiozko aleazioen zati batzuen zehaztasun dimentsioa eta gainazalaren zimurtasuna ez baita erraza zehaztasun handiko baldintzak betetzen, forma konplexuak dituzten zati batzuk tratu txarrak izan behar dira eta ebaketa egiteko aluminio aleazio materialen ezaugarriekin konbinatu behar dira. Modu honetan sortutako beroak deformazioa moztea ekarriko du, piezen tamainan akats maila desberdinak eta baita deformazioko deformazioa ere ekarriko duena. Hori dela eta, plano orokorraren fresatzeko prozesatzeko. Aldi berean, hozte likidoa gehitzen da pieza hozteko, beroa mozteko zehaztasunean murrizteko eragina murrizteko.
3) Amaitu mekanizazioa
Prozesatzeko zikloan, abiadura handiko ebaketa asko ekoiztuko da, nahiz eta hondakinak bero gehiena kendu dezakeen, baina oraindik tenperatura oso altua izan daiteke pala, aluminiozko aleazio urtze-puntua baxua delako, pala baxua delako Erdi-urtze egoera batean izaten da askotan, ebaketa-puntako indarrak tenperatura altuak izan dezan, aluminiozko aleazio zatiak ekoiztea erraza da akats konkorrak eta konbexuak osatzeko prozesuan. Hori dela eta, akabera prozesuan, normalean ebaketa fluidoa hozteko errendimendu ona da, lubrifikazio errendimendu ona eta biskositate txikia. Tresnak lubrifikatzeko orduan, ebaketa beroa denboran kentzen da, tresnen eta piezen gainazaleko tenperatura murrizteko.
4) Ebaketa tresnen zentzuzko aukeraketa
Burdinazko metalekin alderatuta, aluminiozko aleazioak sortutako ebaketa indarra nahiko txikia da ebaketa prozesuan, eta ebaketa abiadura handiagoa izan daiteke, baina erraza da hondakinak noduluak osatzea. Aluminio aleazioaren eroankortasun termikoa oso altua da, ebaketa-prozesuko hondakinen eta zatien beroa handiagoa delako, ebaketa-eremuaren tenperatura baxuagoa da, tresnaren iraunkortasuna handiagoa da, baina zatien tenperatura beraien tenperatura da azkarragoa da, deformazioa sortzea erraza da. Hori dela eta, oso eraginkorra da ebaketa-indarra murriztea eta beroa moztea tresna egokia eta zentzuzko tresnaren angelua hautatuta eta tresnaren gainazalaren zimurtasuna hobetuz.
5) Erabili bero tratamendua eta tratamendu hotzak prozesatzeko deformazioa konpontzeko
Aluminiozko aleazio materialen estresa kentzeko bero tratamendu metodoak honakoak dira: puntualtasun artifiziala, birziklatze-estresa, eta abar, egitura sinplea duten piezen prozesuaren ibilbidea normalean onartzen da: mekanizazio zakarra, eskuzko puntuala, akabera mekanizazioa. Piezen egitura konplexua duten prozesuen ibilbidea egiteko, normalean erabiltzen da: mekanizazio zakarra, puntualizazio artifiziala (bero tratamendua), erdi-akabera mekanizatzea, puntualizazio artifiziala (bero tratamendua), mekanizatu mekanizazioa. Egokitzapen artifiziala (tratamendu beroaren) prozesua mekanizazio zakarraren eta erdi akaberaren ondoren antolatuta dagoen bitartean, bero tratamendu prozesu egonkorra mekanizatu ondoren antolatu daiteke piezak kokatzeko, instalatu eta erabiltzeko tamaina txikiko aldaketak ekiditeko.
Aluminiozko Aleazio Piezak prozesatzeko prozesuaren ezaugarriak
1) Mekanizazio deformazioan hondatutako estresa eragin dezake.Mekanizazio zakarraren ondoren, bero tratamendua erabiltzea gomendatzen da mekanizazio zakarrek sortutako estresa kentzeko, estresaren eragina murrizteko mekanizazio kalitatean.
2) Mekanizazio zehaztasuna eta gainazalaren kalitatea hobetu.Mekanizazio zakarra eta akabera bereizketa egin ondoren, mekanizazio mekanizazioak prozesatzeko hobari txikiak ditu, estresa eta deformazioa prozesatzeko, piezen kalitatea asko hobetu dezakeena.
3) Ekoizpenaren eraginkortasuna hobetu.Mekanizazio zakarrak gehiegizko materiala soilik kentzen duenez, amaitzeko nahikoa marjina utziz, ez du neurria eta tolerantzia kontuan hartzen, modu eraginkorrean erreproduzitu makina-erreminta mota desberdinen errendimendua eta ebaketa-eraginkortasuna hobetzeko modu eraginkorrean.
Aluminiozko aleazio zatiak moztu ondoren, metalezko egitura asko aldatuko da. Gainera, ebaketa-mugimenduaren eragina hondar estres handiagoa da. Piezen deformazioa murrizteko, materialen estresa guztiz kaleratu beharko litzateke.
May Jiang-ek editatua Mat Aluminum-en
Posta: 20123ko abuztuaren 10a